螺丝自动装配机的工作原理

    螺丝自动装配机，可适用于各种规格型号和不同长度的螺丝装配到任何方向的工件。该机由支架、机体、送料振动盘和多工位分度器、调速电机、升降气缸、电器和电子等部件组成。螺丝自动装配机，现根据用户工件所需装配八个螺丝的需要为例，每一工位装配两个螺丝，为此采用八个头分度盘旋转，每旋转45度为一工位，每个工位装配的螺距孔不得少于30mm，每一工位一次装配2个螺栓或者螺帽，装配的螺越多，工位就越多。
    螺丝自动装配机工作原理是：
一 、该机根据装配的螺丝个数，（各种规格型号和不同长度的螺丝），由多个振动盘通过振动方式，将螺丝或螺杆送到限定的位置，再由直线推板将螺丝或螺杆利用气缸推入至导料孔内；
二、由调速电机驱动分度盘，使其旋转，按照工艺需求，排列所需工位，每个工位可完成两个不同的孔位、不同长度的螺丝或螺杆的装配。装配的螺丝越多排列的工位就越多，以实现完成全部工件的螺丝装配；
三、当分度盘旋转到每一工作工位时，由气缸将螺丝或螺杆推入螺丝孔内，（即十字螺丝刀旋转将螺丝或螺杆装配进螺丝孔内；
四、当各个工件完成螺丝或螺杆装配后经检验合格后，用机械手将工件取出，放入成品箱内或作包装处理。以此反复循环；
五、产量：可根据用户要求调整生产节拍，产量：600－1200件/H；
六、该机结构简单，操作方便，主要部件均采用台湾、德国和日本产，送料组件也采用滑板和气缸推进方式，送料和旋转等各工位均相当平稳，其精度高，质量可靠。