三相异步电机的结构分析

(1)定子。异步电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。
　　A,定子铁心。定子铁心是异步电动机主磁通磁路的一部分。为了使异步电动机能产生较大的电磁转矩，希望有一个较强的旋转磁场，同时由于旋转进场对定子铁心以同步转速旋转，定子铁心中的磁通的大小与方向都是变化的，必须设法减少由旋转磁场在定子铁心中所引起的涡流扭耗和磁滞投耗.因此，定子铁心由导磁性能较好的0.5mm厚且冲有一定摘形的硅钢片盛压而成。对于容量较大(I0kW以上)的电动机，在硅钢片两面涂以绝缘漆，作为片间绝缘之用。
　　定子铁心上的植形通常有三种:半闭口柑、半开口栩及开口摘。从提高电动机的效率和功率因数来看，半闭口摺最好。但绕组的绝缘和嵌线工艺比较复杂，所以这种槽形适用
　　于小容皿的及中型的低压异步电动机。半开口槽的摘口等于或略大于指宽的一半.如图4一79 (b)所示，半开口植可以嵌放成型线圈，这种槽形用于大型低压异步电动机。
　　B，定子绕组。定子绕组是异步电动机定子郊分的电路，它也是由许多线圈按一定规律连接而成。能分散嵌人半闭口相的线圈.山高强度漆包圆钢线或圆铝线绕成;放人半开口枯
　　的成型线圈用高强度漆包扁铝线或扁铜线，或用玻确丝包扁铜线绕成。开口梢也放人成型线圈，其绝缘通常采用云母带，线圈放人抽内必须与枯峨之间隔有“抽绝缘”，以免电动机在运行时绕组对铁心出现击穿或短路故障。
　　一般根据定子绕组在枯内布笠的情况，有单层绕组及双层绕组两种基本形式。容最较大的异步电动机都采用双层绕组。双层绕组在每植内的导线分上、下两层放皿，上、下层线圈边之间需要用层间绝缘隔开。小容显异步电动机常采用单层绕组。植内定子绕组的导线用柳楔紧固。
　　C，机座。机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。中、小型异步电动机一般都采用铸铁机座，并根据不同的冷却方式而采用不同的机座形式。例如小型封闭式电动机，电动机中损耗变成的热且全都要通过机座散出。为了加强散热能力，在机座的外表面有很多均匀分布的散热筋。以增大散热面积。对于大、中型异步电动机，一般采用钢板焊接的机座。
(2)转子。异步电动机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。
　　a转子铁心。转子铁心是电动机主磁通路的一部分，一般由0.5mm厚冲槽的硅钢片叠成，铁心固定在转轴或转子支架上。整个转子铁心的外表面成圆柱形。
　　b转子绕组。转子绕组分为笼型和绕线型两种结构，下面分别说明这两种绕组结构形式的特点。
　　一、笼型绕组。由于异步电动机转子导体内的电流是由电磁感应作用而产生的，不需要由外电派对转子绕组供电，因此绕组可自行闭合，绕组的相数也不必限定为三相。因此笼型绕组的各相均由单根导条组成。笼型绕组由插人转子的导条和两端的环形端环组成。如果去掉铁心，整个绕组的外形就像一个关松鼠的笼子。具有这种笼型绕组的转子，习惯上称为笼型转子。为了节约用铜和提高生产率，小容量笼型异步电动机一般都采用铸铝转子。这种转子的导条和端环一次铸出。对容盆大于loow的电动机，由于铸铝质量不易保证，常用铜条插人转子内，在两端焊上端环，构成笼型绕组。笼型转子上既无集电环，又无绝缘，所以结构简单、制造方便、运行可靠。
　　二、绕线型绕组。它与定子绕组一样也是一个对称的三相绕组，这个对称三相绕组接成星形，并接到转轴上三个集电环.再通过电别使转子绕组与外电路接通。
　　这种转子的特点是，通过集电环和电刷可在转子回路中接人附加电阻成其他控制装置，以便改善电动机的起动性能或调速特性。
(3)气隙。异步电动机定、转子之间的气隙是很小的，中、小型电动机一般为0.2-2mm。气隙的大小与异步电动机的性能关系极大。气隙越大，进阻也越大。磁阻大时，产生同样大小的旋转磁场就需要较大的励磁电流。励磁电流是无功电流(与变压器中的情况一样)，该电流增大会使电动机的功率因数变坏。然而，进阻大可以减少气隙进场中的谐波含量，从而可减少附加损耗，且改善起动性能。气缝过小，会使装配困难和运转不安全。如何决定气隙大小，应权衡利弊，全面考虑。一般异步电动机的气隙以较小为宜。